Controle de Jogo em Redutor Especial para Rolos de Torneado de Soldagem

Rolos de torneio para soldagem são usados para girar tanques, Tubos, Vasos de pressão, e outras peças cilíndricas durante a soldagem circunferencial. Embora os rolos entrem em contato direto com a peça, A qualidade da rotação depende do sistema completo de acionamento, incluindo o motor, redutor, acoplamento, Shafts, Rodas, Controles, Quadro, e posição da peça.

Em Mingye, Consideramos o redutor especial como um elo importante entre a entrada do motor e o movimento controlado do rolo. O redutor reduz a saída do motor em alta velocidade enquanto simultaneamente entrega torque aumentado às rodas motrizes.

O jogo de engrenagem é um dos muitos fatores que afetam o redutor. O retroceso ajuda na lubrificação, permitir a expansão térmica, e auxiliar no engate suave do contato das engrenagens. No entanto, Folga excessiva ou inconsistente afetará negativamente a resposta e a repetibilidade dos rolos de torneio de soldagem.

O que é Backlash em WElding TUrning ROLLS?

Jogo de jogo é o termo usado para a pequena folga entre as superfícies não funcionais de duas engrenagens acopladas. De modo geral, Engrenagens não devem operar com ambas as superfícies dos dentes em contato contínuo; Assim, É necessário algum espaço de segurança.

Na soldagem de rolos de torneamento, A reação negativa ficará evidente durante a fase inicial, parando, Ajuste de velocidade, Mudanças na carga, ou inversão de direção.

• Resposta de início: Um jogo excessivo pode permitir que o eixo de entrada se mova antes que o torque seja transmitido para o eixo de saída.

• Movimento em baixa velocidade: O engate das engrenagens se tornará tão irregular que será difícil controlar a rotação dos rolos.

• Precisão de parada: A perda de movimento torna impossível posicionar de forma confiável uma junta de soldagem.

• Mudanças de direção: Quando a direção é invertida, A liberação é evidente.

• Mudanças de carga: O peso excêntrico ou distribuído desigualmente do vaso criará uma mudança na direção das forças que atuam sobre o trem motriz.

A rotação instável pode ser causada por outros fatores além do retrocesso. Desgaste do acoplamento, Desalinhamento do eixo, Patinagem das rodas, Movimento do quadro, e as configurações de controle podem produzir sintomas semelhantes.

Por que o controle de folga é importante na soldagem

Durante a soldagem circunferencial, O maçarico de soldagem geralmente permanece relativamente fixo enquanto rolos de soldagem giram a peça abaixo dela. Portanto, a velocidade do rolo contribui diretamente para a velocidade de deslocamento da soldagem.

A rotação constante da peça facilita uma posição uniforme do maçarico em relação à junta de solda. Condições de soldagem localizadas Movimentos súbitos da peça podem afetar negativamente as condições de soldagem localizada. por movimentos bruscos da peça.

O efeito real também depende do processo de soldagem, Geometria da peça de trabalho, Configurações da tocha, Tração por rolos, e controle do operador. Por esse motivo, Avaliamos o jogo como parte do sistema completo de rolos de torneio por soldadura, e não como um parâmetro isolado.

Como Mingye Lida com o Controle de Reações Negativas

Em Mingye, O controle do jogo começa com o projeto do redutor e continua através da seleção dos materiais, Processamento de engrenagens, Tratamento térmico, Montagem, e inspeção final.

Design de Engrenagem e Configuração da Transmissão

O projeto do redutor começa com as especificações de velocidade de giro e torque, Arranjo do equipamento, e linha de peças.

• Razão de redução: A razão deve ser selecionada para igualar a velocidade do motor à velocidade de saída dos rolos.

• Arranjo de Engrenagem: Um arranjo de engrenagens deve ser construído para transmitir torque exigindo movimento mínimo e concentração de carga.

• Distância central: A distância que separa os centros das engrenagens afeta tanto o engajamento dos dentes quanto as folgas necessárias para um funcionamento satisfatório.

• Suporte do eixo: O rolamento e a carcaça devem suportar o eixo de forma que cargas variáveis produzam apenas um pequeno grau de deslocamento do eixo.

• Tolerância térmica: Deve haver folga para levar em conta mudanças de comprimento causadas pelo aumento da temperatura de operação.

Fabricação de Engrenagens e Tratamento Térmico

Nosso E, JB, e série JC Redutores são desenvolvidos como dispositivos mecânicos dedicados para soldar sistemas rotadores. De acordo com as informações publicadas do produto, As principais partes estruturais utilizam aço de liga de alta resistência.

As engrenagens são feitas de aço liga de baixo carbono e processadas por meio de carburação e têmpera. A dureza listada da superfície do dente é de 58–62 HRC.

• Superfície carburada: Uma camada superficial endurecida nos dentes das engrenagens os torna resistentes ao desgaste pelo contato.

• Núcleo de engrenagem mais resistente: Um núcleo resistente auxilia na capacidade de suporte de carga.

• Usinagem controlada: A consistência do engajamento dos equipamentos é influenciada pelo perfil, Pitch, Runout, e alinhamento.

• Precisão de grau 6: Nossos dados de produtos afirmam precisão em engrenagens de grau 6. O padrão de inspeção relevante deve ser consultado durante o decorrer do projeto.

Considerações de Montagem e Inspeção

Movimento preciso não é garantido com engrenagens processadas com precisão se a montagem for mal controlada. O conjunto redutor exige controle rigoroso da posição do eixo, Apoio e contato dentário, e autorização operacional.

As seguintes considerações: Fabricação e inspeção, incluem as seguintes considerações:

• Posicionamento do rolamento: A colocação correta preserva a distância entre o centro da engrenagem sob carga.

• Posicionamento do eixo: O posicionamento controlado facilita um contato mais uniforme ao longo da largura do dente.

• Inspeção de reação: O jogo deve ser medido após a montagem do conjunto de engrenagens.

• Inspeção de padrões de contato: Marcas de contato dentário são um meio de indicar a distribuição de carga.

• Indicadores operacionais: Ruído, Vibração, Temperatura, e o comportamento da saída são todos observados e observados durante os testes.

Esses controles ajudam a suportar uma transmissão previsível, Mas o desempenho final também depende de como o redutor é instalado nos rolos de torneado de soldagem.

Fatores de Instalação que Afetam a Rotação

No decorrer da nossa solução de problemas da aplicação, Descobrimos que alguns casos de aparente reação ocorrem fora da caixa de câmbio.

• Condição dos acoplamentos: O retroceso pode ocorrer devido a acoplamentos frouxos ou gastos.

• Rigidez da estrutura de montagem: Uma estrutura de montagem com baixa rigidez pode se deformar sob torque.

• Alinhamento de rolos: Rolos desalinhados podem resultar em um curso desigual do carro.

• Aderência da Roda: O escorregamento é resultado de má aderência, assim como a presença de óleo e escamas.

• Excentricidade da Peça: A excentricidade é causada por flanges, Bicos, e componentes internos.

• Configurações de controle: A folga no acionamento pode ser causada por mudanças frequentes e repentinas na velocidade do acionamento.

Sistemas mecânicos e de controle devem sempre ser avaliados em sua totalidade antes que qualquer redutor seja ajustado ou substituído.

Combinando o redutor com rolos de torneado de soldagem

Mingye fornece rotadores ajustáveis por ferrolho, Rotadores auto-alinhados, Rotadores ajustáveis com parafuso de avanço, e rotadores de ajuste em JA, JB, e redutores da série JC.

Tipicamente, O seguinte é avaliado para determinar a configuração apropriada:

• Projeto de rotadores: Estrutura do equipamento, Disposição dos rolos, e direção de montagem.

• Parâmetros da peça: Diâmetro, Comprimento, Peso total, e distribuição do peso.

• Velocidade: A velocidade de giro, A faixa de ajuste, e a frequência do reverso.

• Características motoras: Energia, Velocidade de entrada, Método de controle, e como o motor é acoplado.

• Condições operacionais: O tempo em que o sistema pode ser operado continuamente, A frequência dos inícios, e as condições na oficina.

• Detalhes de substituição: Desenhos, Dimensões do eixo, Fotografias, Informações sobre a placa de identificação, ou modelos redutores existentes.

Conclusão

Do ponto de vista de manufatura de Mingye, Controle eficaz de reação não significa eliminar toda a folga de engrenagens. O objetivo é manter uma folga adequada e repetível que permita lubrificação e movimento térmico, ao mesmo tempo em que apoia uma transmissão estável de torque.

Quando o redutor é corretamente projetado, Fabricado, reunidos, e integrado, Rolos de torneamento por soldagem podem proporcionar uma rotação mais suave da peça, Posicionamento mais repetível, e movimento mais consistente em baixa velocidade. Selecionar o redutor de acordo com a estrutura real do rotador e a carga operacional é, portanto, uma parte importante para manter a precisão da soldagem.

FAQ

Q1. O que é uma reação redutora de rotador de soldagem?

Backlash refere-se a lacunas em sistemas rotativos para engatar engrenagens.

Q2. Por que a reação negativa é importante?

O retroceso é importante para facilitar a distribuição uniforme do lubrificante, Expansão térmica, e o engate das engrenagens sem travamentos.

Q3. O excesso de reação pode causar problemas de precisão na soldagem?

Sim. Folga excessiva causa atrasos nos movimentos da máquina de soldagem, afetando a precisão da máquina.

Q4. Qual é o efeito do retrocesso nos rolos de soldagem?

A reação afeta a resposta do sistema durante o engajamento, a precisão do sistema durante o desengajamento, e a estabilidade do sistema durante operações em baixa velocidade.

Q5. Menos reação negativa significa que o desempenho melhora?

Não. Um pequeno jogo de jogo causa alta fricção, Engrenagens para travar, e aquecimento das engrenagens, o que leva ao desgaste rápido das engrenagens.